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平羅縣平西炭素制品有限公司

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炭塊的類型及用途

2022-12-28 15:17:55


在砌筑煉鐵高爐、鋁電解槽、鐵合金爐和電石爐時都大量使用碳塊材枓。炭塊具有一定導電性和導熱性、較好的耐腐蝕性、高溫下體積穩定性和較高的高溫強度。其主要品種可分為高爐炭塊、電爐炭塊以及鋁電解槽底部(陰極)炭塊和側部炭塊等。


(1)高爐炭塊(代號TKG)。高爐炭塊多數砌在高爐的爐底及爐缸部位,有時爐腹和爐身內襯也使用炭塊砌筑,高爐的出鐵槽、出渣槽也可使用炭質耐火材料砌成。對于1臺大中型高爐,新建時要使用300600t炭塊,其中約2/3用于砌爐底,其余1/3左右用于砌爐缸。爐缸環砌梯形炭塊,爐缸炭塊長度一般為1.01.2m;爐底使用長條形炭塊,爐底炭塊長度為1.0~3.2m。


(2)鋁電解槽用底部(陰極)炭塊和側部炭塊(代號TKL)。鋁電解是具有強腐蝕性的熔鹽電解過程,炭塊耐腐蝕性能高,導電性和導熱性好,因此砌筑鋁電解槽一直采用炭塊為內襯材料。用炭塊砌筑的鋁電解槽一般可連續運轉35年。底部炭塊用于砌筑電解槽的槽底,它不僅是直摶接觸電解質的內襯材料,也是通入電流時的陰極,因此也稱之為陰極炭塊。對其性能指標規定有電阻率的要求。側部炭塊砌在電解槽的4個側面(也稱槽幫),電解槽運行時在側部炭塊的外表面形成固態結殼,因此它不與電解質直接接觸,受到的腐蝕作用較小。


(3) 電爐炭塊(代號TKD)。電爐炭塊具有良好的耐高溫和耐腐蝕性,并且機械強度較大,大量用于砌筑電石爐和鐵合金爐等礦熱電爐內襯。

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